木飾面廠家告訴您什么是重組木？

1973年提出再造木，將整木卷起，松散成長而交聯的纖維束，經上膠后粘成板或方木，沿木紋拼裝坯料。重組木材可以在不改變木纖維排列的情況下，很大限度地利用小徑、樹枝等速生劣質木材。

重組木有哪些優點？

（1）節約木材資源。在現在大量種植速生材的情況下，很多速生材的大小和質量都不是很好。復合木材可以利用小直徑和枝條的速生木材，很大限度地節約木材資源。

（2） 強大的功能。速生木是通過將木材碾壓分散并上漿制成的。密度高，不易變形、開裂。改性后具有阻燃、防腐等性能，功能性遠強于實木。

（3） 適用于戶外環境。由重組木材制成的板材和方格不僅可以用于室內家居，還可以用于室外環境，因為它們具有出色的耐候性和抗變性。

（4）綠色環保。研究表明，重組木材的甲醛釋放量已達到國際最高標準E0級標準。

重組木材生產工藝

重組木材的生產工藝主要包括原木旋切切割、原木原纖化、酚醛樹脂浸漬、浸漬前干燥和浸漬后干燥、鋪裝成型等工序。按其成型工藝可分為：冷壓熱固化工藝和熱壓工藝。

（1）冷壓熱固化工藝流程包括：速生人工原木旋切、單板除纖、功能化、烘干、浸漬、烘干、計量、成型、冷壓、熱固化、冷卻、脫模、成型、固化、修邊、打磨、方形或片狀、包裝和儲存。

速生原木去皮切割時，應根據木材的質地和產品的性能要求設計去皮切割工藝。由于速生人造木存在橫向結構多、節節多、材質較軟、生長應力大等缺點，單板除纖可以借鑒竹纖維的可控分離技術，根據特點調整減壓機木材本身。該技術制備的單板形狀更規則，纖維不斷裂，厚度均勻。大部分速生木皮在分解后表面會出現不同程度的點狀或線狀裂紋，更利于水分的附著和滲透?；蛘卟捎美w維化處理技術也可以達到增加表面比表面積的效果，提高重組木材的質量。

浸漬前的干燥通常采用風干和常規干燥相結合的方式。為了將含水率控制在一定的水平，單板浸漬更均勻。浸漬后的干燥通常采用網帶式干燥機。為避免粘合劑固化，干燥溫度不宜過高。

（2）熱壓工序包括：原木旋切、單板減壓、功能處理、浸漬、烘干、計量、坯料分組、熱壓、保健、修邊、砂光、板料或方料、包裝入庫。

在熱壓工藝中，單板經浸漬干燥后沿木紋方向鋪貼，有利于保持板坯整體密度的均勻性，提高再生材的利用率。熱壓工藝可以借鑒再生竹的“冷進冷出”熱壓法。